鋰電池廠家解讀軟包鋰電池生產的主要工序
 

隨著科學技術的發(fā)展，鋰電池生產技術障礙被個個突破，軟包鋰電池漸漸也登上了舞臺，隨之進入了大規(guī)模的試用階段。軟包鋰電池生產的主要工序，分別為極片、裝配和化成。

●極片工序

極片工序的主要目的是制造最核心部件—正負極片，又分為勻漿、涂布、碾壓、分切四道工序。這個過程全都是在全自動密閉系統(tǒng)內運行，保證制造中的環(huán)保和安全。

●裝配工序

 

裝配工序，即是將生產好的極片組裝成鋰電池電芯，過程分為沖片、疊片、焊接、熱封、注液五個步驟，前四個步驟都是物理組裝過程，不會產生任何有危害的廢棄物，而最后一步注液的全過程則需要在密閉的空間內完成。

●化成工序

 

化成工序主要有老化、充放電、抽真空和測試分選四個步驟。老化就是在常溫或高溫下將電池擱置一段時間，使電解液被鋰電池內部吸收；充放電就是把電池由空電狀態(tài)充電至滿電狀態(tài)，對電池進行激活；抽真空就是將電池內部抽氣至真空狀態(tài)，保證軟包鋰電池的性能及形狀；測試則是由檢測系統(tǒng)對鋰電池的內阻、電壓、絕緣等多個方面進行詳細檢查。