18650鋰電池的制造工藝及組裝方法
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-12-27 23:26
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18650鋰電池的制造工藝及組裝方法?？陀^地講，18650鋰電池的生產(chǎn)過程可以分為三個(gè)部分:極板生產(chǎn)、電池電池生產(chǎn)和鋰電池組裝。在鋰電池的生產(chǎn)過程中，極板的生產(chǎn)是基礎(chǔ)，電池電池的生產(chǎn)是核心，電池的組裝關(guān)系到鋰電池產(chǎn)品的質(zhì)量。本文就節(jié)能電器的小編作詳細(xì)說明。
鋰電池組裝。JPG
18650鋰電池生產(chǎn)工藝
(1)
在恒溫和-0.09mpa真空度條件下烘烤12小時(shí)，主要目的是使電池中的水分干燥。
(2)注射液
在真空烘烤后，電池被注入一個(gè)充滿Ar氣體的手套箱。根據(jù)鋰電池組的設(shè)計(jì)，電解液的用量也有所不同。電池注射前和注射后都要稱重。
正電極耳(鋁帶)和負(fù)電極耳(鎳帶)分別用超聲波焊機(jī)焊接在正電極片和負(fù)電極片的刮刀位置上。注意防止焊接偏差、焊接錯(cuò)位、虛焊。
(4)底部焊接。首先將絕緣墊片放入鋼殼內(nèi)，然后將繞組單元放入鋼殼內(nèi)，通過點(diǎn)焊機(jī)將負(fù)凸耳焊接到鋼殼底部。檢查鋼殼底部外表面，挑出不良外觀如黃色、黑色、缺陷、爆炸等，并對18650鋰電池組進(jìn)行非點(diǎn)焊、爆炸、虛焊、離焊等檢測。
(5)密封
18650型鋰電池的鋼殼和瓶蓋用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊在一起，然后用激光焊機(jī)進(jìn)行連續(xù)激光焊接。激光焊接應(yīng)保證定位準(zhǔn)確，焊接部位干凈，嚴(yán)禁造成電池變形或損壞，焊接后檢查，焊接孔、爆炸等不良電池應(yīng)進(jìn)行焊接修復(fù)。
(6)繞組
離子交換膜沖洗安裝,前滾針2 - 5毫米,極片四角可以沒有折痕,極片不要掉材料,膠貼斜,單面的帶位錯(cuò)在太久,雙面膠帶,膠帶不包括焊點(diǎn)等缺陷,必須持有鞋陽極陽極材料,表不能偏,極片前端必須堅(jiān)持。
18650鋰電池組裝方法
1. 18650鋰電池組排列整齊，方便日后維修。最好使用標(biāo)準(zhǔn)的18650電池卡托;
2. 良好的焊接。市場上最流行的焊接方法是用鎳焊機(jī)點(diǎn)焊。還可以使用電烙鐵，焊接接頭有良好的接觸;
3.焊接后，各電池的電路必須布置清楚;
4、做防水和保溫，最好是用青稞紙或石棉材料剪一塊;
5. 最重要的是，電池焊接前的內(nèi)阻和電流電壓誤差不能超過0.05v!如有可能，必須加裝18650鋰電池組專用防護(hù)板，防止過充、過放電;
6. 焊接后測量電壓是否良好;
7. 測試新組裝的鋰電池使用一段時(shí)間后的電壓。
超過18650鋰離子電池生產(chǎn)工藝和鋰電池組裝方法,18650年鋰離子電池生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜,鋰離子電池產(chǎn)品安全性能,畢竟,高低直接關(guān)系到消費(fèi)者的生命和健康和自然鋰電池在生產(chǎn)和制造設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性、和自動化水平有更高的要求。
