鋰電池化成的兩個主要作用
來源：寶鄂實業(yè)
2019-02-17 09:55
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鋰電池的化成主要有兩個方面的作用：一是使電池中活性物質(zhì)借助于第一次充電轉(zhuǎn)化成具有正常電化學(xué)作用的物質(zhì)；二是使電極主要是負極形成有效的鈍化膜或SEI膜，為了使負極碳材料表面形成均勻的SEI膜，通常采用階梯式充放電的方法，在不同的階段，充放電電流不同，擱置的時間也不同，應(yīng)根據(jù)所用的材料和工藝路線具體掌握，通?；蓵r間控制在24h左右。負極表面的鈍化膜在鋰電池的電化學(xué)反應(yīng)中，對于電池的穩(wěn)定性扮演著重要的角色。
因此電池制造商除將材料及制造過程列為機密外，化成條件也被列為各公司制造電池的重要機密。電池化成期間，最初的幾次充放電會因為電池的不可逆反應(yīng)使得電池的放電容量在初期會有減少。
待電池電化學(xué)狀態(tài)穩(wěn)定后，電池容量即趨穩(wěn)定。因此，有些化成程序包含多次充放電循環(huán)以達到穩(wěn)定電池的目的。這就要求電池檢測設(shè)備可提供多個工步設(shè)置和循環(huán)設(shè)置。
以BS9088設(shè)備為例，可設(shè)置64個工步參數(shù)，并最多可設(shè)置256個循環(huán)且循環(huán)方式不限；可以先進行小電流充放循環(huán)，然后再進行大電流充放循環(huán)，反之亦可。
為防止金屬鋰在鋰電池負極集體流上銅部位析出而引起安全問題，需要對極片進行工藝改進，銅箔的兩面需用碳漿涂布。鋰電池的工藝流程的主要工序如下。
①制漿用專用的溶劑和黏結(jié)劑分別與粉末狀的正負極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負極物質(zhì)。
②涂裝將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正、負極極片。
③裝配按正極片一隔膜一負極片一隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。
④化成用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進行充放電測試，對每一只電池都進行檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。
因此電池制造商除將材料及制造過程列為機密外，化成條件也被列為各公司制造電池的重要機密。電池化成期間，最初的幾次充放電會因為電池的不可逆反應(yīng)使得電池的放電容量在初期會有減少。
待電池電化學(xué)狀態(tài)穩(wěn)定后，電池容量即趨穩(wěn)定。因此，有些化成程序包含多次充放電循環(huán)以達到穩(wěn)定電池的目的。這就要求電池檢測設(shè)備可提供多個工步設(shè)置和循環(huán)設(shè)置。
以BS9088設(shè)備為例，可設(shè)置64個工步參數(shù)，并最多可設(shè)置256個循環(huán)且循環(huán)方式不限；可以先進行小電流充放循環(huán)，然后再進行大電流充放循環(huán)，反之亦可。
為防止金屬鋰在鋰電池負極集體流上銅部位析出而引起安全問題，需要對極片進行工藝改進，銅箔的兩面需用碳漿涂布。鋰電池的工藝流程的主要工序如下。
①制漿用專用的溶劑和黏結(jié)劑分別與粉末狀的正負極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負極物質(zhì)。
②涂裝將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正、負極極片。
③裝配按正極片一隔膜一負極片一隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。
④化成用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進行充放電測試，對每一只電池都進行檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。
