鋰離子電池的制造工藝有哪些？涂布工藝對(duì)鋰電池性能有何影響？
來(lái)源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-07-01 18:16
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鋰離子電池制造工藝復(fù)雜，工序繁多，總體可分為極片制作、電芯制作和電池組裝三個(gè)工段。極片制作工藝包括混料、涂布、輥壓、分切、極耳焊接等工序，這段工序是保證鋰電池性能的基礎(chǔ)，尤其對(duì)一致性有重大影響；鋰電池電芯制造工藝主要包括卷繞或疊片、入殼封裝、注入電解液、抽真空并終封等；電池組裝工藝主要包括化成、分容、組裝、測(cè)試等。
涂布工藝對(duì)鋰電池性能的影響因素主要包括：
(1)涂布過(guò)程中如果溫度過(guò)高容易導(dǎo)致極片龜裂，溫度低則極片不能完全干燥，都會(huì)造成電池局部極化不一致；
(2)如果涂布面密度小，制成電池后電池容量不能達(dá)到標(biāo)稱容量，電池循環(huán)性能差；如果涂布面密度大，電池過(guò)厚，浪費(fèi)材料，且可能由于正極過(guò)量形成鋰枝晶，形成安全隱患；
(3)涂布尺寸過(guò)小或過(guò)大可能導(dǎo)致鋰電池制作過(guò)程中負(fù)極不能完全包住正極，電池充放電過(guò)程不安全，充電過(guò)程鋰離子從正極出來(lái)，沒(méi)有被負(fù)極包住的地方多余鋰離子游離在電解液中，電池正極容量不能充分發(fā)揮，更有可能因?yàn)殇嚨奈龀龊椭L(zhǎng)刺穿隔膜，發(fā)生短路；
典型應(yīng)用：
鋰電池正極、負(fù)極涂布及輥壓的厚度測(cè)量。
涂布型激光測(cè)厚儀可放置在涂頭后、烘箱前，測(cè)量涂布濕膜的厚度；也可放置在烘箱后、收卷前，測(cè)量干極片的厚度；輥壓型激光測(cè)厚儀放置在壓制輥后、收卷前，測(cè)量壓制后的極片厚度。
涂布工藝對(duì)鋰電池性能的影響因素主要包括：
(1)涂布過(guò)程中如果溫度過(guò)高容易導(dǎo)致極片龜裂，溫度低則極片不能完全干燥，都會(huì)造成電池局部極化不一致；
(2)如果涂布面密度小，制成電池后電池容量不能達(dá)到標(biāo)稱容量，電池循環(huán)性能差；如果涂布面密度大，電池過(guò)厚，浪費(fèi)材料，且可能由于正極過(guò)量形成鋰枝晶，形成安全隱患；
(3)涂布尺寸過(guò)小或過(guò)大可能導(dǎo)致鋰電池制作過(guò)程中負(fù)極不能完全包住正極，電池充放電過(guò)程不安全，充電過(guò)程鋰離子從正極出來(lái)，沒(méi)有被負(fù)極包住的地方多余鋰離子游離在電解液中，電池正極容量不能充分發(fā)揮，更有可能因?yàn)殇嚨奈龀龊椭L(zhǎng)刺穿隔膜，發(fā)生短路；
典型應(yīng)用：
鋰電池正極、負(fù)極涂布及輥壓的厚度測(cè)量。
涂布型激光測(cè)厚儀可放置在涂頭后、烘箱前，測(cè)量涂布濕膜的厚度；也可放置在烘箱后、收卷前，測(cè)量干極片的厚度；輥壓型激光測(cè)厚儀放置在壓制輥后、收卷前，測(cè)量壓制后的極片厚度。
