電動車鋰電池組裝方法一般有哪些？
來源：寶鄂實業(yè)
2019-10-14 05:59
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電動車鋰電池成套組裝設備有原材料檢測設備、成品制造設備、成品檢測設備、成品包裝設備共四部分。鋰電池組裝生產(chǎn)加工工藝技術非常嚴格和復雜，不同型號鋰電池的生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)設備也是數(shù)不勝數(shù)。如果做鋰電池組裝，設備不多，萬元左右加工設備就可以小型組裝生產(chǎn)。
第一步：配料
高真空全自動攪拌材料10小時，將電動車鋰電池組所需的材料分散均勻，提高電池的一致性和綜合性能。
第二步：涂布
采用自動上料系統(tǒng)，采用自動調(diào)刀系統(tǒng)，在線測厚系統(tǒng)，將正負極片涂覆均勻。
第三步：對輥
正負極片涂覆完后，正負材料相對稀松，需要給極片一定的壓力，將正負極材料壓實到一定范圍。
第四步：分條
根據(jù)鋰電池組的型號，需要將正負極片分切成需要的寬度。如18650鋰電池，極片寬度在56-58mm之內(nèi)。
第五步：制片和卷繞
采用全自動制片機，將正負極耳焊接到正負極片上。并采用全自動卷繞機，將正負極片和隔膜一起卷繞成圓柱形狀。
第六步：點底滾槽和真空烘干
卷芯放入鋼殼內(nèi)，自動焊接負極耳，并自動滾槽。另外，再經(jīng)過高真空高溫烘烤，把少量水分烘干，這樣電動車鋰電池組性能才有保障。
第七步：化成分容
鋰電池在出貨前需要對其進行充放電測試，出廠前電池是帶點狀態(tài)的。
第八步：組裝鋰電池
全自動焊接機，將多只鋰電池組合用連接片焊接在一起，然后裝上線路板，在進行老化測試，檢驗出貨。
